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  • 威達重工“泰豐智能加工生產線”項目設備驗收交付

    發布時間:2021-09-28 10:00    來源:威達重工

    關鍵詞:威達重工

    摘要:8月27日,由山東威達重工股份有限公司為泰豐智能控制股份有限公司承接設計、制造及現場安裝調試的交鑰匙工程——“智能離散柔性制造系統”項目施工完畢通過驗收,正式移交泰豐智能使用,并舉行驗收儀式。

      8月27日,由山東威達重工股份有限公司為泰豐智能控制股份有限公司承接設計、制造及現場安裝調試的交鑰匙工程——“智能離散柔性制造系統”項目施工完畢通過驗收,正式移交泰豐智能使用,并舉行驗收儀式。

      項目驗收交付儀式在泰豐智能公司舉行。威達重工董事長呂子金、副總經理張延嶺、財務總監韓杰、項目技術負責人孔德斌,泰豐智能董事長王振華及公司項目負責人和項目合作單位代表等參加驗收儀式,現場簽訂驗收單。

      呂子金董事長表示,威達重工為泰豐智能制造的產線項目順利通過驗收,使威達重工在柔性生產線項目發展上堅定了信心,威達重工必須打破傳統觀念,以創新思維推動轉型升級,積極引進國內外先進設備,不斷優化和改造工藝流程,努力打造機床自動化、智能化的高端數控裝備。

      泰豐智能董事長王振華對該項目給予了高度評價,他稱贊該項目是威達重工柔性生產線技術實力的具體體現。他還表示,泰豐智能將一如既往支持威達重工的創新工作,愿意與威達重工精誠合作、加強溝通,再創新輝煌。

      智能加工生產線項目承載了一個老牌機床企業實現再次騰飛、開創歷史新紀元的夢想和希望,也承載了威達重工為客戶創造價值、與客戶共創成長的歷史使命。項目終驗收不代表結束,更是新征程的開始,威達重工有信心、有能力繼續做好服務和支持工作。

      生產線簡介

      (1)加工機床:配置251型數控轉臺+液壓圓盤尾座附件的VM5710AM(上線)型立式加工中心4臺。

      (2)RAL-4自動物流單元1組:配置可移動的FANUCR-2000iC/165F六軸機器人副1套;由SCHUNK JGP系列抓手(含手指)組成的抓手副2套 (TRM10-2-01抓手副1套,TRM20E-2-01抓手副1套;換產時,自動交換);雙層上下料臺各1套(TRM10-2-01/TRM20E-2-01的上料盒與下料盒副各3套);翻轉緩存臺1套;抓手副交換臺1套。

      RAL-4自動物流單元2組:配置可移動的FANUC R-2000iC/165F六軸機器人副1套;由SCHUNK JGP系列抓手(含手指)組成的抓手副2套(TRM15-2-01-R6抓手副1套,TET16-2-01-R1抓手副1套;換產時,自動交換);雙層上下料臺各1套(TET16-2-01-R1/TRM15-2-01-R6的上料盒與下料盒副各3套);翻轉緩存臺1套;抓手副交換臺1套。

      (3)自動加工單元控制器:配置由FANUC R-31iB (含無線示教手盒)1套;SIEMENS SIMATIC S7-1200可編程序控制器(PROFIBUS 通訊協議)1套。

      (4)自動液壓夾具1組:TRM10-2-01的0P10工序液壓自動夾具1套,與OP20工序液壓自動夾具3套;TRM20E-2-01的0P10工序液壓自動夾具橋板副1套;與0P20工序液壓自動夾具橋板副3套。橋板副采用統一的定位夾緊與油路接口,可手動快捷更換。

      自動液壓夾具2組:TET16-2-01-R1的0P10工序液壓自動夾具1套;0P20工序液壓自動夾具3套;TRM15-2-01-R6的OP10工序液壓自動夾具橋板副1套;0P20工序液壓自動夾具橋板副3套。橋板副采用統一的定位夾緊與油路接口,可手動快捷更換。

      (5)安全防護欄(網)1套。

      (來源:威達重工)

    (責編:lxh)
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